全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線
0371-67772727
0371-67772727
≤20-≤25mm
進(jìn)料粒度
1.5-338t
裝球量
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。
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設(shè)備類型：【選礦設(shè)備-球磨機(jī)】
型號(hào)：Φ1500×5700球磨機(jī)
筒體轉(zhuǎn)速：27轉(zhuǎn)/分鐘
裝球量：15噸
給料粒度：≤25
出料粒度：0.074-0.4毫米
產(chǎn)量：3.5-6噸/小時(shí)
電機(jī)功率：132千瓦
重量：24.7噸
Φ1500×5700球磨機(jī)
球磨機(jī)屬于磨礦設(shè)備，機(jī)型眾多，常用型號(hào)有Φ1500×5700球磨機(jī)，Φ2100×3000球磨機(jī)，Φ2100×4500球磨機(jī)，節(jié)能球磨機(jī)，溢流型球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)，格子球磨機(jī)等，其中Φ1500×5700球磨機(jī)屬于中小型規(guī)格，適用于大部分中等規(guī)模的磨礦生產(chǎn)，根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
格子型球磨機(jī)磨礦產(chǎn)品的粒度上限一般為0.2～0.3mm，因此常用在第一段磨礦，并且常與螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)。溢流型球磨機(jī)磨礦產(chǎn)品粒度一般小于0.2mm，因此適用于兩段磨礦流程中的第二段磨礦中間產(chǎn)品的再磨。格子型球磨機(jī)能及時(shí)排出合格產(chǎn)品，減少礦石的過(guò)粉碎，磨礦效率較高，單位處理量比同規(guī)格的溢流型球磨機(jī)高15%左右，裝球量較多。當(dāng)物料粒度需要磨到48～65目的均勻產(chǎn)物時(shí)，選用格子型球磨機(jī)較好。選礦廠可根據(jù)磨礦粒度的需要選型。
球磨機(jī)工作原理簡(jiǎn)圖
物料經(jīng)由給料裝置被送入研磨倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)有階梯狀或者波紋狀襯板，還有大量不同規(guī)格的鋼球，隨著機(jī)身的轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球被帶往高處，最后由于重力的作用呈拋物線降落，砸向倉(cāng)內(nèi)的物料，機(jī)身不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球周而往復(fù)砸向物料，直至物料被研磨成不同粒度的成品，然后工作卸料箅板排出，研磨完成。
球磨機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍
| 規(guī)格型號(hào) |
筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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